高速IC烧录设备
UP-3000 自动烧录设备
程序简洁易操作：
一连串的IC进料、吸取、定位、摆放、烧录、出料等操作，在软件控制下可一键完成，一线员工操作自如。
多主机异步烧录：
自动编程系统最多可配11个编程模组（标配为8个编程模组）。IC类型不同，同时可烧录IC数量不同，最多可达88个。各主机异步烧录，无需同步等待，进一步提高量产的综合效率。
定制算法：
可为各种器件定制特殊的编程算法，如各种NAND坏块处理算法、特殊的序列号生成算法，器件在不同条件下的编程、测试算法等等，满足各种特殊的需要。
高产能：
高密度编程模组阵列，行动距离短，速度快产能高。理论产能值可达3000UPH。
定位系统：
定位精准牢固。与高精度导轨配合，可实现整机0.01mm的重复精度。
控制系统：
UP-3000自动编程系统搭载松下伺服电机，配合高精度导轨，编程模组高密度，行动距离短，移动速度快，4个IC同时取放时间少于0.5秒。
导轨：
采用日本THK高精度大型导轨，自主开发超小型步进电机控制器，重复精度仅为0.01mm。X、Y轴分别配有三个松下高精度光电传感器，行程精准。
步进电机控制器：
加固Y轴，可承受数十公斤压力。X、Y轴均采用智能加减速，有效减少整机震动和提高使用寿命。
取放系统：
自主研发驱动，自带失速检测功能，并配有松下高精度光电传感器，最大限度保障适配器安全。
缓冲吸头：
采用自主研发高质量吸头，有效保护IC，防止损坏。每个吸头配有松下精密光电传感器，可同时吸取也可以分别吸放。
托盘：
托盘采用模块化设计，可更换多种不同的进出料装置，以适应盘装、管装、带装等不同包装的 IC。
高速高效：
通过实测一颗64G eMMC类型的IC，记录编程速度：70MB/s，校验速度：80MB/s，加之该自动烧录系统可配11个编程模组22个适配器，同时支持88颗IC 编程，产能值理论上可达3000UPH。
| 控制系统 | |
|---|---|
| X-Y-Z 驱动： | 松下伺服电机 |
| 传动系统： | 日本THK高精度大型导轨 |
| 最大行程： | 765mm*305mm |
| 取放重复精度： | X-Y axis :0.01mm Z axis : 0.01mm |
| 取放系统 | |
| 吸头参数： | 自主研发高质量吸头 |
| 产能： | 3000UPH |
| 对位方式： | 工业摄像模组坐标对位 |
| 进出料系统 | |
| 自动料盘： | 全自动传动系统进出料盘 |
| NG盘： | NG盘供放置不良品 |
| 可更换多种不同的自动进出料装置，以适应Tray、Tube、Tape等不同封装的IC。 | |
| 编程系统 | |
| 编程器： | UP848P超高速编程器 |
| 适配器： | eMMCX4、 TSOP48X4、BGA137X2等 |
| 器件支持： eMMC、NAND、 SPINAND、 SPINOR 等主流器件。 | |
| 主机 | |
| 外观尺寸： | 主机：W x D x H: 165cm X 90cm X 180cm |
| 重量： | |
| 操作环境 | |
| 操作系统： | WIN7/WIN8/WIN10 |
| 连接接口： | USB 2.0 /3.0 |
| 电压： | 220V/ 50-60Hz Single phase |
| 温度： | 15 ℃ ~30℃ |
| 湿度： | 30% ~70%，不宜多尘环境 |
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